項目地點
德州
案例介紹
我廠根據客戶需求，到現(xiàn)場進行熔鋁爐澆注料現(xiàn)場施工，客戶主要購買了高強耐磨澆注料，不沾鋁澆注料，鋼纖維澆注料，剛玉耐磨澆注料等，應用于熔鋁爐爐墻，爐門，火口特殊部位。
參與施工的人員包括技術、專業(yè)的施工人員、工程監(jiān)督人員，做好全面準備，詳細分公，責權分明，大家互相協(xié)調，嚴密行事。
施工措施：
- 1在所有的施工前期工作條件完全準備完畢后,將現(xiàn)場校正好的模具固定好,開始澆注,澆注時按以下要求進行。
- ( a ) 將每袋料的正料和輔料(結合劑)完整無缺地倒入機倉內
- ( b ) 干料攪拌2~3分鐘,然后將事先稱量好或定量好的水加入3/4,攪拌過程中,由現(xiàn)場技術人員觀察其加水程度再確定增添水量
- 2往模內加料,物料一次鋪設到高度后再進行振搗。
- 3振搗時插入點要均勻,切勿急拉拔,嚴禁出現(xiàn)孔洞,時間不宜過長以免發(fā)生偏析。
- 4對于不能連續(xù)澆筑而留下接面的,(超過四小時)應預先將接面處理成麻面或用工具劃成凹痕,待下次澆注時用毛刷沾水刷面再進行澆筑。
- 5從加水攪拌到振搗完畢,時間不應超過30分鐘,超出時間的物料應廢棄不用。
養(yǎng)護與脫模：澆注料施工完畢后,自然養(yǎng)護24小時后折模,不要碰撞磚體,更不得猛擊
烘爐：是耐火混凝土使用效果好壞的一個關鍵環(huán)節(jié),其作用將大量游離態(tài)的水和少量結晶水脫離仝體達到正常使用,并獲得得較高溫度。烘爐時間過短或速度過快,都可能是襯體產生裂紋, 剝落甚至爆炸。所以必須根據規(guī)定的升溫曲線進行烘爐。
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